Częstotliwość rezonansowa pieca wysokiej częstotliwości: łatwa w instalacji, bez potrzeby debugowania i łatwa w użyciu
Charakterystyki eksploatacyjne wyposażenia pieca wysokiej częstotliwości:
1. Bezpieczny i niezawodny: sprzęt nie ma wysokiego napięcia 10000 V, bezpiecznej pracy i może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.
2. Cyfrowa blokada fazy: technologia cyfrowej blokady fazy służy do realizacji automatycznego śledzenia częstotliwości i może automatycznie dostosowywać się do różnych czujników.
3. Technologia konwersji częstotliwości rezonansowej: technologia konwersji częstotliwości rezonansowej została przyjęta, aby ogólna wydajność urządzenia ≥ 90%, wysoka wydajność i oszczędność energii, a zużycie energii wynosiło tylko 20% - 30% w porównaniu z ogrzewaniem indukcyjnym z lampą elektroniczną ekwipunek.
4. Konstrukcja typu Fool: łatwa instalacja, brak debugowania i wygodne użytkowanie.
5. Wszystkie półprzewodnikowe: urządzenia IGBT są używane do falownika, o wysokiej częstotliwości, małej objętości i niewielkiej wadze.
6. Konstrukcja modułowa: przyjęto sterowanie modułem napędowym, aby zapewnić niezawodność sprzętu i łatwą konserwację.
Parametry techniczne wyposażenia pieca wysokiej częstotliwości:
Model: wh-vi-30
Moc wejściowa: 30KW
Napięcie wejściowe: 342 v-430 v
Maksymalny prąd wejściowy: 55A
Przepływ wody chłodzącej (silnik główny): 15L/min (0,1MPa)
Częstotliwość oscylacji: 15-40 khz
Ciśnienie wody chłodzącej: 0,1-0,3 mpa
Objętość sprzętu: 580 × dwieście osiemdziesiąt × 510mm3
Waga sprzętu: 45 ± 5% kg
Punkt ochrony temperatury wody: 50 ℃
Zastosowanie wyposażenia pieca wysokiej częstotliwości:
1. Gorące zdenerwowanie różnych śrub i nakrętek o wysokiej wytrzymałości;
2. Hartowanie różnych półosi, resorów piórowych, widelców, zaworów, wahaczy, sworzni kulowych i innych części samochodowych.
3. Hartowanie różnych części silników spalinowych i części reduktorów.
4. Hartowanie różnych kół zębatych, kół łańcuchowych i wałów;
5. Spawanie różnych diamentowych bitów kompozytowych;
6. Hartowanie różnych szczypiec, nożyczek, siekier, młotków i innych narzędzi ręcznych.
7. Spawanie różnych kilofów, głowic wiertniczych, rur wiertniczych, wierteł węglowych, wierteł powietrznych i innych urządzeń górniczych
8. Spawanie różnych głowic tnących ze stopów twardych i brzeszczotów;
