Obróbka cieplna pieca średniej częstotliwości Kucie Spawanie indukcyjne urządzenia grzewcze
Zakres zastosowania pieca średniej częstotliwości
1. Piec średniej częstotliwości ma zastosowanie do diatermii prętów, stali okrągłej, stali kwadratowej, blachy stalowej itp.
2. Kucie na linii, wyciskanie, walcowanie na gorąco i montaż materiałów metalowych na gorąco, a także całościowe odpuszczanie, wyżarzanie i odpuszczanie materiałów metalowych.
3. Stosowany do ciągłego ogrzewania prętów lub rur stalowych, miedzianych, aluminiowych i innych.
4. Sprzęt do kucia diatermicznego do różnych pierścieni stalowych, elementów złącznych, śrub i nakrętek o wysokiej wytrzymałości, nakrętek śrub, łożysk, pierścieni łożyskowych, kołnierzy, wałków poprzecznych, wałków rozrządu, półwałków, wideł kołnierzowych, przegubów uniwersalnych i innych przedmiotów obrabianych.
Parametry techniczne pieca pośredniej częstotliwości
Model: LC-ZP-150
Zasilanie: trójfazowe czteroprzewodowe 380V 50-60Hz
Moc wejściowa: 250KW
Jeśli zakres: 2 khz
Wskaźnik obciążenia: 100%
Moc wejściowa: 150A
Wymiar graniczny: 700 * 900 * 150 mm
Charakterystyka pracy pieca pośredniej częstotliwości
1. Wysoka moc, niska częstotliwość, dobra przepuszczalność ciepła, szybka prędkość nagrzewania i wysoka wydajność produkcji.
2. Główne urządzenie przyjmuje moduł IGBT, a obwód przyjmuje niekontrolowane pełne prostowanie mostka, filtrowanie kondensatorów, falownik mostkowy i szeregowe wyjście rezonansowe.
3. Dzięki funkcji automatycznego śledzenia częstotliwości zawsze może zapewnić wysoki współczynnik mocy w całym procesie.Niezależnie od mocy wyjściowej współczynnik mocy jest zawsze większy niż 0,9.
4. Gdy cały materiał jest podgrzewany, długość cewki indukcyjnej jest długa, a jednocześnie występuje kilka elementów nagrzewających materiał.Ogrzewanie jest równomierne, a sprawność grzewcza przekracza 85%, co dodatkowo zapewnia efekt diatermii.
5. Zakres częstotliwości jest duży, a odpowiednią częstotliwość można wybrać w zależności od średnicy określonego przedmiotu grzewczego.
6. System transmisji jest napędzany przez przetwornicę częstotliwości, po jednym na każdy wał, ze stabilną przekładnią i niezawodną pracą.
7. System przyjmuje scentralizowaną kontrolę, warsztat produkcyjny może w zasadzie realizować bezzałogową pracę, a konserwacja jest wygodna.