Urządzenia do ogrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości Średniej częstotliwości Okrągły stalowy piec grzewczy do kucia
proces pracy urządzeń do nagrzewania indukcyjnego pośredniej częstotliwości:
Umieścić w wózku zasypowym wlewki ze stopu aluminium lub materiały z recyklingu (ilość wsadu każdorazowo ok. 300 kg), włożyć wlewki ze stopu aluminium lub materiały z recyklingu do wózka wsadowego do komory spalania obszaru pieca indukcyjnego o średniej częstotliwości przez podajnik, oraz podgrzać piec indukcyjny pośredniej częstotliwości.Spaliny i dymy powstające w procesie pieca indukcyjnego średniej częstotliwości są odprowadzane przez komin.Niskotemperaturowa ciecz aluminiowa po przepływie przez piec indukcyjny o średniej częstotliwości z obszaru pieca indukcyjnego o średniej częstotliwości w wyższym położeniu do obszaru izolacji w niższym położeniu, Podnieś stopione aluminium do określonej temperatury i utrzymuj ciepło w obszarze izolacji.Otwórz drzwi pieca operacyjnego w obszarze izolacji, udoskonal, odgazuj i żużluj roztopione aluminium, oczyść roztopione aluminium i utrzymuj temperaturę roztopionego aluminium w ustalonym zakresie temperatury spustu aluminium.Ciecz aluminiowa wpływa do przedniego pieca przez zaporę przelewową w dolnej części strefy izolacji, a płyn aluminiowa może być odprowadzana przez aluminiowy wylot przedniego pieca.
Parametry techniczne urządzeń do nagrzewania indukcyjnego wysokiej częstotliwości:
Model: LC-ZP-135KW
Maksymalny prąd wejściowy: 135A
Moc wejściowa: 135kW
Częstotliwość oscylacji: 13 khz
Napięcie wejściowe: 360v
Objętość hosta: 355 mm × 355 mm × 485 mm
Ciśnienie wody chłodzącej: 0,1-0,3 mpa
Przepływ wody chłodzącej (silnik główny): 15L/min (0,1MPa)
Przepływ wody chłodzącej (transformator): 18L/min (0,1MPa)
Punkt ochrony temperatury wody: 50 ℃
Masa żywiciela: 40 ± 5% kg
Wydajność: 90%
Główne zastosowania urządzeń do nagrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości:
1. Formowanie na gorąco: kucie w całości, kucie częściowe, spęczanie na gorąco, walcowanie na gorąco;
2. Topienie metali: (próżniowe) topienie, odlewanie, formowanie i odparowywanie złota, srebra, miedzi, żelaza, aluminium i innych metali;
3. Obróbka cieplna: hartowanie miejscowe lub całościowe, wyżarzanie, odpuszczanie i diatermia różnych metali
4. Inne zastosowania grzejnika o wysokiej częstotliwości: wzrost monokryształu półprzewodnikowego, dopasowanie ciepła, uszczelnianie na gorąco ust butelki, zgrzewanie skóry pasty do zębów, malowanie proszkowe, plastikowy implant metalowy itp.
5. Spawanie: lutowanie różnych wyrobów metalowych, spawanie różnych ostrzy i zębów pił, spawanie rur stalowych i miedzianych oraz spawanie tych samych i różnych metali.