Urządzenia do ogrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości Małe urządzenia grzewcze do hartowania i wyżarzania rur miedzianych
Cechy urządzeń do nagrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości:
Urządzenie do nagrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości umieszcza metalowy przedmiot w cewce indukcyjnej urządzenia indukcyjnego średniej częstotliwości, generuje prąd o zmiennej częstotliwości przez szafę mocy indukcyjnej średniej częstotliwości i przesyła go do cewki indukcyjnej.Ten prąd o zmiennej częstotliwości o określonej częstotliwości przepływa przez spiralną miedzianą rurkę cewki indukcyjnej, wytwarzając zmienne pole magnetyczne.Zgodnie z prawą zasadą fizyki w gimnazjum, wewnątrz metalowego przedmiotu zostanie wygenerowany prąd indukcyjny o tej samej częstotliwości i przeciwnym kierunku.Ze względu na przepływ prądów wirowych, zgodnie z prawem Joule'a Lenza, metalowe przedmioty będą generować pewną ilość ciepła.Zależność między wartością cieplną a prądem jest jednocześnie kwadratowa i liniowa.To ciepło powoduje, że metalowy przedmiot nagrzewa się sam.Jest to podstawowa zasada urządzeń do nagrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości
Parametry techniczne urządzeń do nagrzewania indukcyjnego wysokiej częstotliwości:
Model: LC-ZP-155KW
Maksymalny prąd wejściowy: 155A
Moc wejściowa: 155kW
Częstotliwość oscylacji: 17 khz
Napięcie wejściowe: 380 v
Objętość hosta: 359 mm × 359 mm × 489 mm
Ciśnienie wody chłodzącej: 0,1-0,3 mpa
Przepływ wody chłodzącej (silnik główny): 15L/min (0,1MPa)
Przepływ wody chłodzącej (transformator): 18L/min (0,1MPa)
Punkt ochrony temperatury wody: 50 ℃
Masa żywiciela: 40 ± 5% kg
Wydajność: 90%
Cechy urządzeń do nagrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości:
1. Operacja produkcyjna jest prosta, materiały przychodzące i wychodzące są elastyczne, stopień automatyzacji jest wysoki, a produkcja online może być realizowana.
2. Obrabiany przedmiot ma dużą prędkość nagrzewania, mniejsze utlenianie i odwęglanie, wysoką wydajność i dobrą jakość kucia.
3. Długość ogrzewania, prędkość i temperaturę przedmiotu obrabianego można dokładnie kontrolować.
4. Obrabiany przedmiot jest podgrzewany równomiernie, różnica temperatur między rdzeniem a powierzchnią jest niewielka, a dokładność sterowania wysoka.
5. Cewka indukcyjna może być misternie wykonana zgodnie z wymaganiami klienta.
6. Kompleksowy energooszczędny projekt optymalizacji, niskie zużycie energii, wysoka wydajność i niższe koszty produkcji niż spalanie węgla.
7. Spełnia wymagania ochrony środowiska, ma niewielkie zanieczyszczenie i zmniejsza pracochłonność pracowników.
