Przekładnia Sprzęt do hartowania pojedynczych zębów Płyta stalowa Ogólna diatermia Sprzęt do ogrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości

Przegląd urządzeń do nagrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości:

Urządzenia do nagrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości mają zalety niewielkich rozmiarów, lekkości, wysokiej wydajności, doskonałej jakości pracy na gorąco i korzystnego środowiska.Szybko eliminuje piec opalany węglem, piec opalany gazem, piec opalany olejem i zwykły piec oporowy.Jest to nowa generacja metalowych urządzeń grzewczych.Piec pośredniej częstotliwości jest głównym wyposażeniem warsztatu odlewania, kucia i obróbki cieplnej.Jego stabilność, niezawodność i bezpieczeństwo są gwarancją normalnej i stabilnej pracy linii produkcyjnej odlewania, kucia i obróbki cieplnej procesu przepływu.Piec średniej częstotliwości ma bardzo dobrą perspektywę rozwoju w zakresie obróbki na gorąco, takiej jak główna produkcja pieca grzewczego przed kuciem i kuciem, pieca diatermicznego oraz nagrzewania indukcyjnego do: diatermii, walcowania, kucia, gięcia, obróbki cieplnej (hartowania) , spawanie i inne procesy.

Parametry techniczne urządzeń do nagrzewania indukcyjnego wysokiej częstotliwości:

Model: LC-ZP-180KW

Maksymalny prąd wejściowy: 180A

Moc wejściowa: 180kW

Częstotliwość oscylacji: 18 khz

Napięcie wejściowe: 380 v

Objętość hosta: 360 mm × 360 mm × 490 mm

Ciśnienie wody chłodzącej: 0,1-0,3 mpa

Przepływ wody chłodzącej (silnik główny): 15L/min (0,1MPa)

Przepływ wody chłodzącej (transformator): 18L/min (0,1MPa)

Punkt ochrony temperatury wody: 50 ℃

Masa żywiciela: 40 ± 5% kg

Wydajność: 90%

Cechy urządzeń do nagrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości:

1. Operacja produkcyjna jest prosta, materiały przychodzące i wychodzące są elastyczne, stopień automatyzacji jest wysoki, a produkcja online może być realizowana.

2. Obrabiany przedmiot ma dużą prędkość nagrzewania, mniejsze utlenianie i odwęglanie, wysoką wydajność i dobrą jakość kucia.

3. Długość ogrzewania, prędkość i temperaturę przedmiotu obrabianego można dokładnie kontrolować.

4. Obrabiany przedmiot jest podgrzewany równomiernie, różnica temperatur między rdzeniem a powierzchnią jest niewielka, a dokładność sterowania wysoka.

5. Cewka indukcyjna może być misternie wykonana zgodnie z wymaganiami klienta.

6. Kompleksowy energooszczędny projekt optymalizacji, niskie zużycie energii, wysoka wydajność i niższe koszty produkcji niż spalanie węgla.

7. Spełnia wymagania ochrony środowiska, ma niewielkie zanieczyszczenie i zmniejsza pracochłonność pracowników.